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塑料擠出機擠出工藝常見問題

塑料擠出機故障分析:主機電流不穩

1、生產原因:(1)喂料不均勻。(2)某段加熱器失靈,不加熱。(3)主電機軸承損壞或潤滑不良。(4)螺桿調整墊不對,或相位不對,元件干涉。

2、處理方法:(1)檢查喂料機,排除故障。(2)檢修主電機,必要時更換軸承。(3)檢查調整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。(4)檢查各加熱器是否正常工作,必要時更換加熱器。

塑料擠出機故障分析:主電機不能啟動

1、產生原因:(1)開車程序有錯。(2)與主電機相關的連鎖裝置起作用(3)主電機線程有問題,熔斷絲是否被燒環。

2、處理方法:(1)檢查主電機電路。(2)檢查緊急按鈕是否復位。(3)檢查程序,按正確開車順序重新開車。(4)變頻器感應電未放完,關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。(5)檢查潤滑油泵是否啟動,檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開,電機無法打開。





塑料擠出機故障分析:機頭出料不暢或堵塞

1、產生原因:(1)可能有不容易熔化的異物。(2)加熱器某段不工作,物料塑化不良。(3)操作溫度設定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩定。

2、處理方法:(1)檢查加熱器,必要時更換。(2)核實各段設定溫度,必要時與工藝員協商,提高溫度設定值。(3)清理檢查擠壓系統及機頭。

塑料擠出機故障分析:主電啟動電流過高

1、產生原因:(1)某段加熱器不工作。(2)加熱時間不足,扭矩大。

2、處理方法:(1)開車時應用手盤車,如不輕松,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。

塑料擠出機故障分析:主電機發出異常聲音

1、產生原因:(1)主電機軸承損壞。(2)主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。

2、處理方法:(1)更換主電機軸承。(2)檢查可控硅整流電路,必要時更換可控硅元件。

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